

【概要描述】一:检查机械有无损伤,零部件的坚固部位,螺钉有无松动,各导轨的配合面上有无碰伤及其他异常现象。 二:输料槽内原料应铺匀、铺足、线料穿引要正确无遗漏。添料时严禁将木料及金属等非原料物品混入。 三:配电箱内线路及各输出线路是否连接良好,控制按钮及各行程开关是否灵敏可靠,无漏电。
【概要描述】一:检查机械有无损伤,零部件的坚固部位,螺钉有无松动,各导轨的配合面上有无碰伤及其他异常现象。 二:输料槽内原料应铺匀、铺足、线料穿引要正确无遗漏。添料时严禁将木料及金属等非原料物品混入。 三:配电箱内线路及各输出线路是否连接良好,控制按钮及各行程开关是否灵敏可靠,无漏电。
一:检查机械有无损伤,零部件的坚固部位,螺钉有无松动,各导轨的配合面上有无碰伤及其他异常现象。 二:输料槽内原料应铺匀、铺足、线料穿引要正确无遗漏。添料时严禁将木料及金属等非原料物品混入。 三:配电箱内线路及各输出线路是否连接良好,控制按钮及各行程开关是否灵敏可靠,无漏电。 四:开机时必须检查电机的旋转方向,严禁电机反转。 五:各润滑点给足润滑油,梭条在班次保养时间用较稀的润滑油向梭盘内注油,严禁向针梁及护锁片上注油并保持梭条轨道清洁干净。(各润滑点每班次至少注油一次) 六:各滚轮、转动、转动部件在生产苇板5000米时保养一次。(清理杂草、污物并保持润滑) 七:主齿轮箱每半年清洗一次,更换新油脂。 八:每班次开机前检查一遍。 九:切记:护锁片与针梁下端开口应保持在1-1.5mm之间,并在同一水平位置。如护锁片变形,将导致梭条跑偏变形撞坏。
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